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旋轉式顆粒機物料壓制注意事項

更新時間:2022-05-26      點擊次數(shù):817
  旋轉式顆粒機產量過低甚至是不出?;蛘呤浅龅姆哿虾芏?,這種問題雖然不經常出現(xiàn),但是如果出現(xiàn)了就說明您在顆粒機研磨過程中沒有對壓輪和磨盤研磨好,可能出現(xiàn)類似問題的原因還有磨盤初次使用磨孔光潔度差,使用研磨料研磨好磨盤后或者使用一段時間后,顆粒機的產量會達到正常的產量的。
 
  因為旋轉式顆粒機的新模具內孔和表面會有較多毛刺,直接影響了制粒效果和產量,所以在使用前要進行研磨。平模顆粒機和環(huán)模顆粒機一般是將油料直接倒入機器進行擠壓,反復擠壓多次后可進行正常生產。
 
  顆粒機壓輪和磨盤間的空隙過大,也可能是導致顆粒機不出料的原因之一,調節(jié)壓輪和磨盤間隙的方法,單手擰住壓輪,調節(jié)對應的螺栓,調整到兩邊的壓輪用力晃不動,稍微有點緊的狀態(tài)下,那就是說明壓輪和磨盤已經調節(jié)到位了。
 
  因為草粉含量越高,生產效率及產量就會大大降低。如果要加入草粉或小麥麩,可添加2%左右的水分減少了顆粒料中的粉塵。添加草粉或小麥麩皮后,原料的水分就要人工調節(jié)了。為了保證品質與產量,平模顆粒機使用飼料中的草粉含量不要超過30%。
 
  物料壓制馬上結束時,可以將油料投入機器內,壓制一分鐘左右后方可停機,主要作用是使模具孔內充滿油料,防止磨盤堵塞,方便下次開機就可以直接進行生產,既保養(yǎng)了模具,又節(jié)約了工時。停機后松動壓輪調節(jié)螺絲,清理殘余物料。
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