不銹鋼糖衣機的結(jié)構(gòu)原理于滾轉(zhuǎn)式包衣機*不同。該機干燥時熱風(fēng)是穿過片芯間隙，并與表面的水分或有機溶劑進行熱交換，這樣熱源得到無分的利用，片芯表面的濕液充分揮發(fā)，因而干燥效率高，包衣機是中西藥片、藥丸等進行糖衣、水相薄膜、有機薄膜包衣的專用設(shè)備。

 

　　不銹鋼糖衣機工作時被包衣的片芯在包衣主機的包衣滾筒內(nèi)作連續(xù)復(fù)雜的軌跡運動。在這個過程中，由可編程控制器為核心控制，按輸入的工序順序和工藝參數(shù)，使包衣介質(zhì)經(jīng)過蠕動泵和有氣噴槍（或滴管）白動地噴灑（或滴流）在片芯表面，熱風(fēng)柜按設(shè)定的程序和溫度向片床供給10萬級潔凈的熱風(fēng)對藥片進行干燥，熱風(fēng)穿過片心從底部篩孔，由排風(fēng)柜把廢氣排出，使片芯表面快速形成堅固，細密，光滑圓整的表面薄膜。

 

　　在包衣滾筒回轉(zhuǎn)作用下，素芯在滾筒內(nèi)連續(xù)運動。蠕動泵將包衣介質(zhì)輸送到噴槍噴覆在素芯表面，在負壓條件下，進風(fēng)空氣處理單元按設(shè)定的程序和工藝參數(shù)向片床內(nèi)供給潔凈的熱風(fēng)，對素芯進行干燥；熱風(fēng)通過素芯層底部經(jīng)排風(fēng)空氣處理單元排出，使噴覆在素芯表面的包衣介質(zhì)快速形成堅固、細密、光整、圓滑的表面薄膜，完成包衣。

 

　　但包衣機在長期的使用過程中出現(xiàn)的電器問題、機械問題、動態(tài)狀態(tài)下的運行穩(wěn)定性、空氣過濾等級，除塵過濾等級、噴槍堵塞、噴槍滴液、蠕動泵脈沖等等問題都是影響包衣質(zhì)量的組成部分，而這些很難在網(wǎng)絡(luò)上搜索得到。

 

　　制藥領(lǐng)域使用的高效包衣機在國內(nèi)已經(jīng)有30多年的發(fā)展歷史，接受設(shè)備廠家標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品到現(xiàn)在以制藥企業(yè)根據(jù)自身產(chǎn)品的特點及滿足不同GMP要求出發(fā)，向設(shè)備廠家定制的非標(biāo)產(chǎn)品。制藥裝備走了一條從標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品到非標(biāo)定制的過程，滿足了制藥企業(yè)的個性化需求。